细孔放电加工（EDM）是由高频正弦电流供电的电火花加工后获得的切削加工技术，用于内径加工、复杂形状加工的精密零部件加工方式，是一种先进的切削加工工艺。它在自动化位锉技术中取得了良好的效果，替代了传统的细密内径加工方法。它具有低噪音、高精度、高生产率、加工质量稳定等优势，可满足用户对加工精度、表面质量以及加工效率的要求，已经成为上能源类及医学类产品加工中常用和首选技术。

首先， 通过把电路放电能量转换成光能，来微切料表面、移除材料，将加工物料进行精密加工。有关原理如下：应用高压电能，生成具有一定温度和等离子体压力的电放电空气层，断裂电路电子的振荡尽快产生电火花，发出负离子的微火花束会把比较顺滑的物料表面上的碳原子一点一点的切削掉，从而获得精密的加工样品。

此外， 细孔放电加工不仅可以用于内径加工，还可以用于复杂形状加工，比如反褶、纹路、曲面等， 它的几何形状由用户想象和设计，不受特定位置的约束，可充分满足不同的加工需求。 它使用牺牲模加工技术，可以利用蚀刻成形、肋状蚀刻、异型腔加工等，较好地解决了不可雕刻的加工面，以及因为机床技术不足而影响加工的难题。

最后， 细孔放电加工技术不仅具有较高的复杂精度，而且对零件材料及加工要求也较低，它可以用于加工多种材料，可以拉出非特定形状的外径，具有极高的技术限度和精度限度，更进一步加快了生产工序，取得了很好的经济效益和社会效益。

总而言之， 随着细孔放电加工技术在行业应用的不断深入， 我们有充足的理由相信， 很快它将得到更多应用，成为时下最受欢迎的优质加工技术之一。