细孔放电加工是一种精密机械制造技术。它采用电极设计，利用电火花发射通过液体导电场的原理，形成电化学的电火花烧蚀，在金属硬质材料上形成的细孔，而且结构独特，可以放电快速实现液体导电场。

细孔放电加工能够实现精密自由形状零件的加工，焊止结的制作等，非常适合于各种材质，不仅可以实现工件表面的光洁度，而且还可以减少损耗。此外，由于细孔放电加工的速度快，因此在机器宝石加工等方面都比传统方法有很大的优势。

除此之外，细孔放电加工也具有精度高，加工质量好，操作简单，撕裂小，无热影响等特点。可以有效提高产品的细节质量，进行精细加工和复杂形状的加工，还可以消除应力，消除缩生的缺陷，实现复合材料的表面处理等。

细孔放电加工作为一种新兴加工技术，传统的机械制造流程难以达到的高精密度和复杂形状表面加工，通过细孔放电加工可以在大批量实现高精密度和复杂形状表面加工的作业效率。

因此，细孔放电加工具有独特的优势，能够满足精密机械制造工艺对于尺寸精度、表面质量和性能的要求。它的出现填补了现代精密加工工艺技术的空白，也为精密零件加工提供了更多可能性。