细孔放电加工（EDM）是一种新兴的切削金属加工技术，它可以实现精度高、孔径小、深度深、表面洁净、无刃口、无毛刺、无污染等加工效果。它是通过电路控制，用小直径的电极在加工面上电放电击穿成孔的加工技术。

细孔放电加工由于其特殊的作业条件而具有很多独特的优点，可以实现高技术水平、低成本和低环境污染，是被广泛应用于工业领域的新型机床技术。由于放电过程会产生极强的电磁脉冲，电极可以电放电击穿金属，金属因而熔化，析出熔渣，形成孔洞。

细孔放电加工技术可以切削各种有色金属及其合金以及硬质合金，甚至是钛合金和耐高温合金，可以准确处理各种加工精度高的细孔，表面洁净，无刃口，无毛刺，无污染，承受强力更大，铸造精度提高，技术精度更高，使用寿命更长，切削时间更短，成本更低等优点，它是电极制造及高精密切削加工的理想材料和设备。

细孔放电加工技术被广泛应用于工业领域，它是和激光雕刻机、电火花加工机、水火花加工机、线切割机等同类设备不同的，它具有技术水平更高、制造准确率更高、制造寿命更长等特点的特殊机床，是我国工业规模化生产的重要支撑设备之一。

细孔放电加工技术发展迅速，其加工精度得到保证，形成技术水平更高、可靠性更强的高技术水平，是制造技术发展的基础。今后，随着国家工业技术的发展，细孔放电加工技术已经被广泛应用于工业领域，在未来的应用中具有无可限量的潜力。