细孔放电加工，也称为电火花加工，是一种广泛使用的表面处理工艺，可以在短时间内准确、高效地完成对金属零件的加工，近年来，细孔放电加工已经逐渐成为加工产品性能的不可或缺工艺。

细孔放电加工技术基于电火花的原理，产生的孔看起来就像圆锥形孔一样，微小而精密，在无需夹具的情况下，可以在金属零件上建立复杂的几何形状，而无需采用额外的排切抛光工艺，非常便捷。

此外，细孔放电加工还具有优异的表面粗糙度，可以保证零件的精度和表面质量，提高热力学性能。在同一个零件上，可以同时准确加工若干个孔洞，方便客户在零件上加工几何形状，以获得自己理想的零件。此外，由于其独特的加工特性，零件在加工过程中不受外部环境的影响，更不会受到内部的污染，能够有效地保护零件的性能，使零件具有更广泛的应用场景。

细孔放电加工技术可以大大提高生产效率，减少加工精度和成本。此外，针对某些零件，还可以根据市场定制，加工特定的孔洞及其几何形状，使其具有更好的实用性。

与传统的加工方法相比，细孔放电加工在速度、成本和精度等方面具有显著优势。因此，可以看出，如今细孔放电加工已成为提高产品性能、实现精细加工的不可或缺工艺。