细孔放电加工是一种新型的精密加工手段，目前已经被广泛应用于航空航天、电子信息、机械制造等诸多领域。该技术以超声速庞加为基础，采用射线热源及放大技术，它可以通过熔融的方式在金属表面上形成细小的孔。它的许多优点是其它加工方式所不具备的，例如操作简单，可靠性高，加工精度高，热影响范围小等。

细孔放电加工的主要工艺流程是：电极设计→载体制备→电压加电→脉冲放电→熔池形成→冷却。首先，对加工部位进行设计，然后制备载体，接着就要经过电压加电等准备工作，再通过放电技术产生熔池，最后进行冷却，以获得最终成品。

此外，细孔放电加工最初是用于航空航天领域，但现在，它的应用也更广泛了，从微型器件到发动机外壳，从低强度铝合金到耐高温不锈钢，都可以使用细孔放电加工技术。

细孔放电加工是一种新兴技术，它带来了给定质量要求的加工效率的提高，从而为制造业带来了革命性发展。它通过降低制造成本，提高准确性和质量，有效降低维护和更换的成本，改善了制造工艺，同时使产品的应用可扩展性得到极大提升。