细孔放电加工将放电设备与数控设备有机融合，它能够根据工件图形进行精确的“冲击定位”，能有效地切割多孔结构，如凹口、开口、丝网印制、矢量图形分割、填充图形以及多层孔板等工艺，是广泛应用于目前半导体、电子、精密机械器件、汽车零部件、表腕传感器、陶瓷阀体、手机后壳、孔板研磨等行业内对零部件上小孔进行加工的方法之一。

传统的放电加工以金属、硬质塑料为主，而细孔放电加工则利用电脑程序控制工作台转动，利用萤光管确定工件的位置、放电高压脉冲进行精确的切割，使工件上的小孔得以精确定位，大大提升了工件的精度。细孔放电加工大大提高了加工精度，相比传统放电加工技术，理论上能够实现 0.4mm 以下规格的精密孔加工，是一项新兴的精密制造技术。

细孔放电加工的过程既能够实现质量上的提高，又能提高加工效率，降低生产成本，降低非生产时间，缩短交货周期，大大满足了当今市场高度精密加工和高效经济生产的要求。

由此可见，细孔放电加工是一项比较先进的精密加工领域，在行业中已得到广泛应用，备受用户好评，是一项比较成熟的加工工艺，为精密零部件加工提供了强大的支撑。