细孔放电加工(EDM, Electrical Discharge Machining)是以放电火花和物料之间的等离子体的沖擊作用为主体的一种加工方法，它可以泵得比较自由的形状，用来加工有艰深度的工件，以及表面的微部形状和摊面等。它是在去除模具上微小的金属粉末，stdshi在控制得当的条件下金属粉末和电流发生反应，产生热效应，从而加以准确加工的一种方法。

它可以用来加工各种表面或内部的微细孔，圆孔和槽沟及有艰深度，表面镜面抛光，具有加工精密、加工速度快、切削变形小等特点。适用于微型装配件，特殊材料及传统金工加工难达到的尺寸加工表面处理等形状精密度高的工件的加工，是制造极小孔径和高复杂表面的技术、工艺与机械装备。

细孔放电加工运用的技术较为多样，主要有通电加工法、脉冲单脉冲加工法、脉冲双侧加工法、多脉冲单侧加工法、外部技术法、内外同时加工法等，每种技术都有各自的特点，强度和精度，应用范围很大，分别适应不同的加工需求。

细孔放电加工可广泛应用于航空航天、汽车零部件、电子电器、金属精加工件、精密机床及其他复杂表面精加工。随着细孔放电加工技术的发展，它各方面的质量也在变得越来越稳定，工件的准确性和精度也在越来越高。而且，它不会产生数量庞大的堆积物，因此受到必定的舆认。

细孔放电加工不仅是加工有艰深度的工件，还可以用于微型装配件、特殊材料及传统金工加工，具有切削变形小，加工精密，加工速度快等特点，是极小孔径和高复杂表面的技术及工艺机械装备，广泛应用于航空航天、汽车零部件、电子电器、金属精加工品、精密机床等多个领域，是一种具有较高正确性的加工手段，使用方便。