细孔放电加工是一种新型精密加工技术，它使用电加工技术在金属材料上加工出精细且复杂的图案，也称为电解蚀加工。它具有加工尺寸精度高、抗拉强度高、特殊形状可保持原尺寸、表面无污染等特点，广泛应用于航空航天、汽车、电子产业、医疗器械等领域，并成为现代高精尖制造、精密加工的重要技术手段。

细孔放电加工是将金属材料放置于液体中，连接定型电极，释放电流产生的蚀刻碳化氢（等离子体），用气体把蚀刻碳化氢抽外，使电极的表面有均匀的腐蚀，从而把金属材料增加细小的亚微米海拔、连续的孔洞，达到难以实现的精度。通常，细孔放电加工可以获得直径小于5μm的孔径尺寸。

细孔放电加工不仅可以加工金属，而且可以加工聚合物材料，甚至可以加工透明的硅片材料，可以在航空、电子、电气、机械等领域。细孔放电通常使用气体如氙气、氢气等为介质去抽拉被腐蚀的碳化氢，因此对工件表面没有污染，不确定湿腐蚀流体的产生，因而造成气流对工件特定的腐蚀状况，从而极大的提高了工艺精度及加工精度。

可以看出，细孔放电加工已经成为中小型企业现代化制造、特种零部件的重要技术方式，相比其他常规的加工方式，它更加精细而又准确。它可以更加精确的加工出各种复杂形状，肉眼不能看到的细小结构，可以满足更多精密加工的要求，有助于提高制造业的产品质量和客户满意度。