细孔放电加工技术（EDM）是指一种使用电流依靠电火花的等离子体烧削技术，它能够按照工件表面的精度和复杂形状，在金属表面随机分布的细孔中进行加工，用来处理硬质材料。它的优势在于，可以做出精度更高、精细程度更高的表面。

细孔放电加工主要应用于刀具、工具、精密部件和五金配件的加工，同时也常用于切削芯片、拉伸接头与孔特殊加工，其加工范围很广。在加工中，强大的电势在工件表面生成电火花来打磨和切削硬质材料，加工精度可以达到μm级，精度高，介质消耗少，表面质量好，速率较快，直接性较好，非常适用于金属缠绕腔，特殊刃口及深度孔加工等。

细孔放电加工有许多优势，但不可忽视的弱点也存在，例如它的精度可能受到设备的水平限制。而且它由于受电火花切削的影响，表面容易产生小微痕迹，也有可能因连续待机时间过久导致脉冲发生偏离。

无论如何，细孔放电加工技术给此行业和它的企业带来了许多有益的改变，为精密部件和配件的制造提供了新的方法，从而实现更精细的加工表面，同时也有利于提高效率。尽管价格有所上涨，但凭借其独特的优势，该技术仍有望提升传统工艺考量的行业标准。