细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是一种以密封室中电放电脉冲的原理，利用电流在工件表面上烧掉熔化金属的一项新型加工工艺。它可以用来加工多种难以加工的金属材料，可以产生各种类型的孔和凹槽，也可以按零件的形状进行外形加工，并保证精度和表面质量的要求。

细孔放电加工的优点是：可以加工复杂形状的工件，不受加工材料的影响，并且产生的热量只集中在工件表面，节约能源。它具有高的精度和可重复性，速度快，耐磨性强，并且更高的成型精度，更佳的表面粗糙度，更少的机械强度，更可靠的特性。此外，这项技术可以将工件内部的细孔产生高靶心热，具有特殊的材料处理，如金属密封和接触装置的表面改善。

细孔放电加工技术被广泛应用于航空航天、通信设备、医疗器械、汽车零部件、钣金制造、精密注塑件、精密零件加工等领域，为制造业及数字制造推动了新的发展动力。

当然，尽管细孔放电加工技术具有多项优点，但也要留意它的局限性，比如耗电量大、加工速度慢和刃具寿命短等。因此，在选择此技术时必须在工艺条件和环境条件的基础上进行综合考虑，以保证细孔放电加工能正确灵活地应用于实践。