细孔放电加工（EDM）是一种高精尖的介质切割技术，它采用电火花对金属、有机玻璃和其他绝缘介质的表面进行放电切割，并通过特殊的软件进行数控控制。EDM可以提供精确度达0.1μm的精细加工，可以用来制造高精度的器件，尤其是非金属材料不能用传统切削加工技术制作的器件。与传统的加工工艺相比，EDM加工比较省时省力，加工效率高，成本低，可以大大提高生产效率。

EDM加工的最大优点之一就是它可以擦除任何形状的材料，而传统的切削加工技术受限于图形的复杂程度。EDM的精度要比传统的加工工艺高得多，因为它只需要在工件表面的很小的孔洞中切除少量的材料，并不需要温度和扭矩，也不会产生冷作用和热作用，因此刀具寿命也会更长。

EDM加工误差很小，模具密封能力好，良品率高，并且它可以承受很高的压力，加工过程中不会受到外界环境的影响，从而节省成本，确保质量。

细孔放电加工具有精确度高、磨损小、切削气压声音小、操作简单、可表面最小粗糙度等优点，因此在精密加工、电子、航空航天、电力、机械等领域广泛应用。特别是在空间技术中，EDM加工因其优秀的性能、稳定高效的加工表现，受到越来越多的关注和应用。

因此，细孔放电加工是制造技术中一项极其重要的技术，可以制作出精确的部件和零件，带来更多的便利，加强社会效率。