细孔放电加工（micro-EDM）是一种具有精度高、可实现快速加工的机械加工技术，主要原理是通过电极在液体中发出的脉冲电耗尽材料，在工件表面切削蚀刻出精确图形。此技术是根据使用者所指定的图形范围及要求公差，在一个给定的尺寸空间内高速、高精度切削出所要求的图形，深度可达1至200微米。

用以进行细孔放电加工的电动机可以发出许多脉冲电，它们的频率可以达到每秒几至几千赫兹。在一个定值宽度的电时可以发出数以千计的电脉冲。每一脉冲电都会被传输到液体中，形成一个小的融化工程，在工件表面切削蚀刻出精确的图形。

细孔放电加工技术可以应用在多项工业领域，比如汽车、飞机和航空制造厂等，它们可以在不同类型的金属材料上实现精确加工。为了避免因加工而造成工件表面热应力而导致的形变，细孔放电加工可以由液体冷却来实现最佳的冷却效果，使加工精度提高。

技术的不断发展使细孔放电加工技术的Accuracy和精度有很大的提高，目前最小的电极直径可以达到毫米级别，使得它可以用于制造端孔零件、曲柄轴、极复杂的齿轮、航空摆线和发动机卡盘等部件。细孔放电加工技术已经在工业界发挥着很大的作用，一定程度上改变传统的零件加工技术，被誉为是一种新兴的、先进的零件加工技术。

总而言之，细孔放电加工技术具有精度高、快速切削等特点，在工业界有着广泛的应用，在多个领域都是引领技术潮流的先进加工技术。