细孔放电加工是近年来新兴的CNC加工技术，是一种节能环保、轻量型机器设备，利用放电方式来对复杂型材进行加工。它具有加工精度高、质量好、生产速度快、成本低等优点，广泛应用于航空、汽车、工业制品、医疗器械等行业。

细孔放电加工是一种非接触式加工方法，它利用一个专门的放电刀来对金属材料进行加工，孔放电刀中有一定的正负电流，当放电刀离工件有一定距离时，放电刀会产生一种等离子体，逐渐减少空气中的电压，当电压满足一定要求后，便会发生电弧放电，形成一个类似火花的现象，电弧放电产生的高温瞬间将工件表面的金属材料熔化，然后冷却，形成熔槽，从而达到加工效果。

细孔放电加工的优点很明显，主要有：1.加工精度高，它利用电弧放电产生的现象，形成精确的放电孔，洞口光洁度好，确保了加工精度的高度。2.加工速度快，这种加工方式完全不需要使用刀具，只需要在放电刀上打开就可以进行加工，而且放电速率非常快，大幅提高了加工速度。3.操作容易，细孔放电加工机器设备结构简单，可调整性强，操作简单，操作上也不受外界条件的影响；4.加工成本低，由于没有刀具，从而使得加工成本大大降低。

从以上可以看出，细孔放电加工技术的广泛应用给工业行业带来了极大的经济效益和社会发展。它无疑是一项高新技术，对于现代工业生产和制造发挥着越来越重要的作用。