细孔放电加工（Electron Beam Drilling）是一种由等离子体束产生孔的金属加工工艺，它可以对各种材料进行加工，包括金属、玻璃和树脂。

传统的放电加工工艺技术需要夹具夹紧工件，然后电极会按不同的频率施加低压电流，产生电火花在电极和工件之间，来溶解金属构件，从而形成精度较低的孔。由于工件在夹具里的夹紧，工件表面受到损坏，出现球化、晶间蚀、孔尺寸不稳定等缺陷。

细孔放电加工利用精确的等离子体束，将精度极高的钻孔直接在工件上形成，不需要夹具，而且极少受到表面损坏，同时还可以达到更加精确的尺寸要求，而且具有较高的加工能和加工速度，在构造上对于复杂的精密结构也比较方便。

细孔放电加工当前应用广泛，在航空航天、军事工业、医疗诊断和汽车等行业中均有广泛的使用。在这些行业中，细孔放电加工可以达到最小的孔径尺寸，适用于加工复杂的部件，创造出多种形状的孔。

细孔放电加工是一种实用性强、高效率的加工工艺，他具有精度高、切削切度好和突破空间结构等优势，有效减少加工时间，节省资源，可以满足各种行业的要求。因此，细孔放电加工的发展前景非常光明。