细孔放电加工（EDM）是一种零批量加工技术，可以加工一系列难以精确切削的材料，包括常见的不锈钢、钛、工程塑料和耐热合金等。它消除了经典切削技术在加工高硬度金属零件中存在的各种挑战，比如温度上的控制、精准度和速度方面的挑战等。细孔放电加工能够满足一般切削技术无法达到的小孔径要求，而且它的精度要比此前使用经典切削技术得到的结果要更加准确，误差范围小于1微米。

细孔放电加工的特点是使用连续电流（DC）或交流电（AC）来产生微量冲击，从而在金属表面消除材料。在放电加工的过程中，材料受到高温和放电冲击时能够很快的被消除掉，而耗费较少的时间和能量。它与传统的切削技术-比如镗孔，铣削，爪压和磨削等-相比，具有更高的准确度和更少的破坏，特别是在加工经典切削技术难以达到的狭小的结构孔以及精度要求较高的微结构上。

此外，EDM的洁净性也是其受欢迎的原因。由于没有接触，放电加工过程中不会产生磨损，也不会损坏加工表面，因此它可用于制造高精密零件，特别是微结构元件，用以耐高温，防锈，小尺寸，表面光滑，准确度高，强度高等等性能要求苛刻的产品。

由于EDM具有如上优点，它已经被广泛应用在机械行业，比如汽车产品，液压活塞，航空电子元件，铁路液压缸，航空制造，电子制造，医疗行业和航海行业等。EDM不仅大大减少了制造时间和成本，也提高了产品的质量和精度。

总之，细孔放电加工是一种应用广泛的零批量加工技术，它可以满足苛刻的工艺加工要求，精度可达1微米以下，而且能够迅速准确的满足生产需求，节省精加工时间，降低生产成本，提高加工效率。