细孔放电加工（EDM）是一种独特的加工方式，近年来在工业领域得到广泛应用，应用于新产品的零部件加工，它非常适合加工表面偏软、多曲面或对精度要求极高的部件。 通过专业仪器操作，它能够准确及时、节约材料、时间和资金，实现高质量的零部件加工。

细孔放电加工的基本原理是利用水头的放电，当电流及其高压梯度通过工作件发出的火花，在工件表面进行放电摩擦，可以形成微小的火花孔，可以看作是电解腐蚀的一种。它具有生产效率快、高度精确的优势，可以有效加工表面偏软、稀有的金属合金、高温材料，以及复杂曲面复杂形状的部件，更能有效提高零部件的加工精度。

此外，细孔放电加工具有更强的强韧性和更精确的尺寸，可以有效适应工件的曲面编程，以满足零部件质量保证的需求。 经过 EDM 的加工，比传统加工更具有准确性和更高的品质。 由于细孔放电加工的完美效果，使得它得到了工业界的广泛应用，深受客户的推崇。

细孔放电加工实用而有效，传统方法很难获得这种加工精度和结果，它可以满足客户对复杂形状的零部件加工需求，大大提高了生产效率，缩短了交货期，节省材料，时间和费用，使客户更加放心。

综上所述，细孔放电加工是工业领域里值得重视的一种零部件加工方式。它具有高质量、细节精细、节约材料、时间和资金以及简化装置调整的优势，因而得到了工业领域的广泛应用。