细孔放电加工是一种利用射流等离子体电极杆和转动的工件进行加工处理的加工方法。它可以快速准确地加工出高可靠性的精度零件，具有多种优势，如精度高、毛刺低、无刀具磨损及无涂层的三倍加工切槽宽度生产等特点。

首先，细孔放电加工可以在金属表面上快速准确加工出精度较高的零件。前面提到的等离子体电极杆可以在相当短的时间内准确加工出精度更高的零件，节省大量的人工时间。

其次，细孔放电加工毛刺量较低。使用细孔放电加工可以大大减少表面毛刺，大大提高切削工件的加工精度。

另外，无刀具磨损是细孔放电加工的另一大优点。由于细孔放电加工无需使用刀具，所以有助于降低加工的成本，并可以减少加工的粉尘等污染物。

最后，细孔放电加工可以提高工件的外形精度。结合其他加工技术，细孔放电加工可以生产出更为完美的零件，提高加工精度和精度。

总之，细孔放电加工是一种国际比较流行的金属加工工艺。它具有精度高，毛刺少，无刀具磨损，无涂层的三倍加工切槽宽度生产等特点，可以节省大量人工时间，对工件的外形精度有明显改善，是一种常用的加工技术。