细孔放电加工（Micro EDM）是一种自动控制的带电粒子处理过程，其技术主要应用于精密加工，主要是应用于快速切割和其它抛光，钻孔和精密加工的精密金属表面的精细加工技术。细孔放电加工是一种可以精确调节加工深度或技术也可以简称为EDM，它允许技师们使用减小到5μm的电极材料来创造复杂的几何表面结构，它由可编程的控制柜精确控制。大多数细孔放电加工的工作需要在精密零件表面上进行微小的加工结构，主要包括铣、锉、孔、填充、抛光、钻孔、切割、刨花等外形加工，还可以进行毛坯及表面镀层等处理。

放电加工是适用于各种金属材料的精细加工技术，在加工易切削度比较低的材料时尤其显著。然而，由于EDM中没有刀具接触加工件，断切的产量低而生产速度慢，因此通常不易实现高效率。最近几年EDM技术发展的突出特点是采用细孔放电法处理。这种技术以超小的电极进行加工，由于极小的电极直径使电火花效应变弱，其模型具有良好的精度。

细孔放电加工是采用最新技术进行精密加工的新方式，不仅有助于减少加工时间，而且还能够有效准确的加工出复杂的成型。它可以提高加工的准确性，改善孔径精度，减少残留，零件损伤和磨损。细孔放电加工能带来显著的加工效率，大大减少了加工时间，减少了加工过程中的误差，大大提升了零部件加工的合格率，极大提高了加工质量。此外，它还能够减少生产成本，改善工厂的劳动力投入，提高加工效率，尤其是在极小尺寸及极高精度的加工方面，具有显著的优势。

细孔放电加工是一种应用精细加工技术的新方式，不仅有助于提高成型精度，而且还能够有效地减少加工时间，改善工厂劳动力投入，从而大大提高加工效率，提高产品质量，降低生产成本。因此，细孔放电加工已经受到机械行业的广泛应用，已成为金属加工行业不可或缺的一部分，具有良好的发展前景。