细孔放电加工，简称EDM（Electro-Discharged Machining），另称"电火花加工"，是1950年代沙特阿拉伯发明，当时以探测卫星上的细小零部件的制造为目的，后来迅速发展成为一门完全独立的成熟技术，它不 受金属材料种类、厚度及尺寸的限制，而且在加工复杂精密形状的零件时，表现的优异。细孔放电加工技术利用一定电压产生的放电火花，在被加工零件上产 生一个个细小的放电孔，从而实现特定的加工目标，加工形状也可达到一般传统机加加工无法比拟的工艺要求。

细孔放电加工常用以在及微小尺寸部件中实现高精度及精确度的加工，并可应用在有孔、有表面凸起及表面凹痕等场合，非常实用。加工到的产品精度可达 到0.05毫米，表面粗糙度Ra约可达到1～2微米，甚至可达到0.4微米，膨胀应力小，而且对零件表面强度、尺寸精度及表面质量的影响小。另外，本工艺具有切削 速度快、表面粗糙度好、节省排屑路线的特性，不需要像机械加工或其它对应工艺那样花费大量时间去抛光及排屑，加工尺寸准确性及精度高，因此非常适用于生产量 大、形状复杂的特殊零件制造。

细孔放电加工作为一种特殊加工技术，近年来已经得到了广泛的应用，它技术性能优良，能最大限度地提高工件的精度、表面质量及形状等技术指标，使之成为不可或缺的 加工方式。细孔放电加工因其加工不受金属材料种类、厚度及尺寸的限制，生产效率高，成本低，很受到生产厂家的青睐，将来还有很大的发展潜力。