细孔放电加工是用电火花加工技术加工零部件表面上的孔洞或凹陷形状加工而形成的工艺。它使用尖端的金属材料来完成孔洞加工，能够产生极小的孔径，可以数毫米级的精度进行加工。细孔放电加工的优点就是比其他传统的加工方法，比如钻头或铣床，尤其适用于加工小孔洞和凹陷形状。

在细孔放电加工中，一根导电丝和金属上的表面之间产生了电弧，这样的电弧被用来削减金属表面，并形成微小的孔洞。一般情况下，导电丝会以适当的横向加速度进行旋转，电流的大小和旋转角度都会发生变化，并对凹槽或孔洞的位置和形状产生影响。当金属熔掉后，电流便会停止加工。

细孔放电加工是一项复杂而又极其精确的工艺，它因其快速的加工效果和高精度而大受欢迎，极大减轻了工人的负担。它通常用于航空、航天和其他工业制造行业，能有效地改变零部件的结构，并通过不同的精确度来满足各种不同的需求。

最后，细孔放电加工不仅简单、高效，而且减轻了工人的劳动强度，可以满足行业各种需求，为许多产业提供了特殊的加工服务。

『细孔放电加工：为工人带来更多便利』