细孔放电加工是一种精确的加工手段，主要应用于零件的印刷、刻蚀、切削、抛光等加工过程。细孔放电加工可以满足微小细部加工的要求，切削尺寸可达几微米-几十微米，表面粗糙度达到0.05μm以上，以及光粗糙度可达到0.2。

细孔放电加工技术采取激光激发电离，再施加微量电压产生电火花，利用电火花加速的射线径迹来划出细孔。技术可以用于金属材料，半导体，化合物材料，玻璃，有机玻璃等材料，而且不会影响材料的性质。

细孔放电加工技术有以下几个主要优点：1、机床运行更稳定；2、细化处理部位，处理材料不会发生损伤；3、因没有机械接触，可以提高设备可靠性；4、可以处理特殊细部，处理精度更高；5、在处理各种材料的表面进行处理时，可以保持其原有的性能变化；6、工艺操作简单，安全可靠；7、细孔放电加工是一种绿色加工手段，几乎没有噪音和废物产生，易于回收废弃物。

细孔放电加工是一项新兴的加工工艺，已经在航空航天、汽车制造、通信工程、医疗设备等行业，得到了广泛的应用，成为制造工业发展进步的重要支撑。将来，细孔放电加工技术还将发挥更大的作用，成为更加广泛的应用领域，更加普及。