近几十年来，随着新型高效数控设备和电脉冲技术的发展，细孔放电加工技术已经投入到三维立体制造技术的应用中，受到了广泛的关注。 它不仅具有精度高、成本低、效率高的优点，而且能够实现硬质材料、精密金属结构的高准确度镶嵌、超薄，甚至超准确的圆柱形，以及高精度滤光片等特殊加工的功能，为精密设备的制造提供了有效和可靠的解决方案。

细孔放电加工技术在微小精密加工领域中具有巨大的影响力，借助国际上最先进的细孔放电加工技术平台，加工制造技术及其零件质量得到了极大的提高，成为机械加工行业最优秀的产品之一。该技术的主要优点包括：1.精度高、效率高、能耗低。 2.可生产高精度的钝缘体比其他零件更耐磨，耐热和耐腐蚀，减少折射错误。 3.由于零件所需的原料种类繁多，如金属、陶瓷和塑料等，因而减少了生产成本。

细孔放电加工技术由于其高精度的加工能力，已经深刻影响到了三维立体制造技术的发展，为航空航天、电子、汽车等领域的高精度设备制造提供了有效而可靠的解决方案。细孔放电加工不仅有助于提高零件性能、减少材料损耗，还可以大大缩短生产周期，为各个行业发展提供重要支持。

综上所述，细孔放电加工技术是近几十年来最前沿的三维立体制造技术，具有精度高、成本低、效率高的显著优点，为精密设备的制造提供了有效和可靠的解决方案，从根本上提高了各个行业的生产水平，在未来将有更大的发展进步。