细孔放电加工（EDM）是一种专业的机械加工工艺，从过程加工的角度来看，它具有增高进步机能、降低制造量与实现更小制件的特点。它可以有效地切削各种金属材料，甚至是极其坚韧难度的金属材料（如硬度优于HRA90的特殊合金材料）。

细孔放电加工是一种无损切削工艺，是采用电弧的热，而不是刀具的挤压来完成切削的。被切削的金属部件通过电极从特定的距离放出电弧，对金属进行加热，使金属发生凝固晶体膨胀破坏，从而有效地实现了金属切削的目的。

与常规机械切削工艺不同的是，细孔放电加工的切削距离偏小，因此它比其他切削工艺更加精确。与苛刻的尺寸表面要求相结合，它可以实现高精度加工，尤其是当要求尺寸偏小而表面也非常苛刻的时候。此外，细孔放电加工还可以提升加工材料的强度，从而增强加工件的可靠性及整体的性能。

由于具有上述优势，细孔放电加工今天已经在汽车、航空航天、机械制造、医药保健、能源及交通运输等行业中大量应用。细孔放电加工开展的过程中，电极的选择也至关重要，常用的电极有钨棒、金属粉末钢或铜棒等。

总而言之，细孔放电加工是一种有效的加工工艺，只要合理选择电极，就可以充分发挥它的增强力量及提高加工性能。