细孔放电加工技术（Electrical Discharge Machining, EDM）是一种电火花加工技术，它允许借助电流击穿金属表面和金属片中的小孔以加工各种形状的零件。这种技术特别适用于在金属表面锐度达不到要求的部件，能够切削出非常精确的孔洞。细孔放电加工能有效地解决复杂孔形的制造，特别是在加工微型零件，微加工，模具加工时有着更强大的优势。

细孔放电加工技术在汽车及飞行器内部的模具制造中会得到大量的应用，因其节省原材料的用量，降低产品加工时间，减少加工成本及减少粗角。此外，细孔放电加工还可用于制造电子元件和微型模具的微小孔洞。细孔放电加工不仅可以在非常苛刻的尺寸精度下工作，而且可以减少表面粗糙度（降低Ra值），形成无感的曲面形状，是制造更小的特殊零件的理想工艺。由于细孔放电加工具有宽广的应用范围，所以在精密零件加工和模具制造行业占据了重要地位。

细孔放电加工具主要由放电系统、机械设备、程序控制器等组成，此外，根据工件材料属性，选择合适的电极和液体作为润滑剂也是非常重要的。细孔放电加工完成后，通常需要经过表面处理过程，以增加元件的寿命、增加耐磨性和耐腐蚀性。

细孔放电加工技术十分适合模具精密加工，它能够快速准确地切割和加工庞大复杂的模具，短时间内可以完成任务，大大节省加工的时间和成本。因此，细孔放电加工技术参与了多个行业，对工业生产带来了很大的便利，许多复杂的部件任务也非常适合这种技术。