细孔放电加工（EDM）是一种表面处理技术，涉及到小孔的制造。EDM是一种高精度的机械加工，通常在超精零件制造中有着广泛的应用，主要用于加工一些复杂的表面或孔，效率较高。

在EDM的钻孔中，放电机的水冷放电装置和一个水冷EDM火花切削头构成了核心设备，其中放电头可以旋转以实现同一物体的多个刀路加工。放电机是一种水冷电弧放电装置，可以实现任何体积物体的旋转加工，并且可以在特殊的刀路放电过程中，改变放电切削头、跳跃刀进行回圈式切削，从而使EDM能够实现高密零件3D加工。

EDM具有高效率、无损加工、也能加工几乎不可加工的金属材料，可以针对不同的材料实现灵活的加工尺寸。在加工过程中，加工零件被微小的火花放电击穿，变成小尺寸碎片，不会出现正常机械加工中的表面粗糙度、裂纹产生等问题。同时它的加工速度也快，精度非常高，材料利用率很大，耗电量小等等优点。

总而言之，细孔放电加工技术是一种新型的表面处理技术，具有加工效率高、表面精度高以及加工精细规格的小型零件等优点，已经成功应用到超精度加工、电子行业以及航空和航天等领域中。