细孔放电加工（Micro EDM）是一种放电加工技术，它是以电脉冲的方式来加工适合材料的表面。它可以以很小而有效的步骤实现和制作准确的洞、槽和形状。细孔放电加工的特殊功能使其能够更轻松地不受材料的影响，比传统的加工更有效率。

细孔放电加工由一个带有有机或金属粉末的电致放电装置输出，这些粉末当电脉冲到达时会形成小规模的爆炸效应，将被加工表面的毛刺去除，形成精确的植入深度。这就是放电加工技术去除表面毛刺和为基体植入一个深度且形状准确的洞的原因所在。

由于无需任何特殊热处理，除质量外，细孔放电加工具有非常不错的加工能力。它的高加工精度、低开支和即时制造对pzt、铸铁、非晶硬质合金（WC）、钛和铝等微小尺寸加工尤其有利。它的工作原理是，利用步进电机的控制，使工件表面受到有规律的放电火花。

细孔放电加工技术不仅能用于加工金属，还可以用于陶瓷、塑料、仪器和其他软材料。由于它比较灵活，还可以用于生产各种比较复杂的制造物件，如裂纹折叠，钝拐角抛光等。

总而言之，细孔放电加工技术是用来小型化，精密化和调整加工尺寸的最佳技术。它能够更有效地提高加工效率，并减少加工时间。