细孔放电加工技术:深入金属表面加工的新一步
分类:常见问题 发布时间:2024-03-10 03:00:03 浏览量:0
细孔放电加工是一种独特的深入金属表面的加工技术,它是通过在表面形成精确尺寸的孔。它可以提供一种更高效率和准确的金属表面加工。
该技术通过控制电极的电流来形成电极孔,利用电极的钨丝来刻制形状。电流设置根据金属厚度和穿孔的尺寸来调整,实现了精确穿孔孔隙尺寸的要求。该技术不仅速度快,而且还能产生准确的孔,无论是圆形、矩形还是螺旋等任何形状。
细孔放电加工主要就是小孔径的深入金属表面的加工,孔径可以达到1mm以下。材料厚度最低能够达到0.1mm,有效深度可以达到4mm,成本低,运算快,孔径也可以根据客户的要求而定。
另外,放电加工也可以用来进行精确的切割,即把厚板从模具中剪切出来,精度尤其高,最高可以达到±0.2mm。而且在切割过程中比铣削、切割及 车削的旋转刀具更安全。
总而言之,细孔放电加工技术具有准确性高、精度高、时间缩短等特点,是金属表面加工的理想选择,被广泛应用于汽车、电子、钢铁、航空、制药、模具制造等多种行业。
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