细孔放电加工是一种先进的数控加工技术，以电极体穴内电流传导焊接技术为基础，可以实现加工断裂位置小、表面光洁度高的微细结构特征，一般可以“烧”出1毫米以下的孔洞，外形复杂的刀具和零件也可以进行加工，但也有深孔放电加工可以实现超过10mm的深度加工。

细孔放电加工技术可以应用于汽车行业、航空航天行业和军工行业等，如在汽车行业中，可以应用于汽车的细线焊接、发动机部件/冷油管等的微细穿孔加工；航空航天行业里，可用于发动机部件、螺丝等的材料拆分和刀具拆分；在军工行业，可以进行电加热加工、电部件焊接、核仪器检测及微细部件切削加工等。此外，细孔放电加工技术还可以应用于电子电气行业、常规机械行业、消费电子行业等，其应用范围比较广泛。

细孔放电加工技术由于具有简单、快速、高效、节能、精确等优点，因此受到各个行业的欢迎和争相应用，但是由于技术门槛较高，因此在内部运行方面需要时间和进一步的研究和开发，以提高技术的综合性能。除此之外，随着电子技术的发展，细孔放电加工技术也将推动更多新兴技术的发展和成熟，引领新型制作工艺的发展，从而实现全新的综合性运用。