细孔放电加工（EDM）是先进的高精度静电制造技术，它利用了化学和物理等多种方法，把金属物，如钢、铜、铝、镍等材料熔融成用来制造微孔、样品等微细物体。细孔放电加工的特点是速度快，深度控制精确，精度高，可做夹具烙组合来生产一系列结构复杂的零件，是制造精密和精度很高的结构零件的门面技术。

传统的金属制造技术，如传统的切削技术、焊接技术、粉末冶金技术等，由于刀具和加工件振动，导致精度控制质量较低，无法完全满足高精度静电零件生产的要求。细孔放电加工则不需要刀具，且进料、芯塞和固定装置结构稳定，使得 EDM 能够达到高精度要求。细孔放电加工能够以极低的速度,极高的精度,极低的成本，在不增加振动的基础上，完成许多精确度要求极高的零件的加工，因此，EDM 技术在制造精密薄壁坑洞和一些复杂曲面零件方面有着明确的优势。

EDM 能够"形成前所未有的外形精度和整体表面质量"，使得它能用于一些精度要求极高的准精密产品，如激光放电（LAD）技术中的静电状态、微加工技术中的微型细孔放电加工等，这对部分微机电零件的制造和切削工具的制造都具有重要意义。随着技术的发展，EDM 同样适用于精密的金属材料和类金属复合材料，为精密制造开辟了新的领域。

总之，细孔放电加工是一种先进、合理的高精度加工技术，由于它的优点，它已被广泛应用于加工各种微小但精度要求较高的零部件中，起着重要作用。