细孔放电加工是完成微细零件的 gap 填充、口腔切割和超薄型产品的切削等加工功能的一种表面处理工艺。它主要通过准确对准电子枪和工件上，构成火花电弧，释放电源脉冲，从而实现起火孔、切削孔的目的。

细孔放电加工具有其独特的优点：它可以实现高精度加工，其加工精度可以达到 10 μm；它采用圆孔切削，避免了割边加工后造成的细节缺陷；它可以准确切削较薄的金属材料；它可以操作时控制加工深度，避免多余的过切。此外，细孔放电加工相比一些低廉而复杂的加工成本，其成本低廉，周期短，可以有效节省大量的时间与金钱。

细孔放电加工广泛应用于航空、航天、汽车、电子等行业的元件及部件加工，为这些行业起到了难以替代的作用。例如，航空航天等行业，细孔放电加工可以满足一定的耐磨性要求，实现结构轻量化；钢铁和石油行业，细孔放电加工可以延长应力腐蚀开裂的时间，非常适合涡轮机叶片、泵壳以及离心机器等产品的加工等等。

总之，细孔放电加工是一种高精度且成本低廉的加工方式，在航空、航天、汽车、电子等行业中得到了广泛的应用，取得了非常不错的效果。