细孔放电加工是一种成熟的冲压技术，也叫金属冲孔技术，通过先进的电脉冲技术制作出精密的细孔，从而达到利用技术来满足现代工业生产中的精密加工要求。细孔放电加工使用的是高频率的电脉冲，把工件的一个表面当作导电的介质，另一个表面则放置一个呈相状的不锈钢柱。当电流在两个表面之间流动时，就可以实现细孔的加工。

优点：

1. 细孔放电加工效率超高，一次加工就可以完成数千个孔的精密加工；

2. 加工精度稳定，小于0.01mm的加工精度；

3. 比较节能，由于可以一次拉出上百个孔，所以在连续生产上比传统机加工更节能；

4. 成本低；

5. 不受材料影响，可以使用非常硬的金属材料作为电极，拉出的细孔也可以是圆孔或其他形状；

6. 自动化更高，因为每次加工的孔数较多，可以作为自动化装置上的一种把手。

细孔放电加工具有广泛应用，可用于制造节能电池、全屋智能化家居、微小单元、高精密抛光件等高要求的微刻加工。细孔放电加工是微刻抛物面的首选技术，可以满足工艺和质量的要求，这中技术的应用可以节省大量的时间和费用，特别是对确保最终产品质量、生产效率起到相当重要的作用。

因此，应该加强对“细孔放电加工”技术的研究，提高制造过程的规范化，以保证工艺技术平衡，不断优化产品质量，为用户提供高质量的加工服务。