细孔放电加工（EDM）是一种表面处理技术，可以用于制造精细的未加工孔或金属加工。细孔放电加工可以在大多数金属、玻璃、石材、塑料和金属复合材料表面处理，它可以用来处理细小的槽、沟槽和细孔，也可以在较厚的工件表面上生成精确的细孔。

细孔放电加工主要通过受电的金属电极将工件上的金属烧蚀掉而实现加工，其孔径小到0.1微米，不受工件大小限制，孔径大则可达直径数毫米。细孔放电加工只有一种深度，即完全熔融的深度，可以生成精细的拱顶，这对有些孔的处理是十分必要的，包括排气孔处理、铣面加工和一些特殊形状的孔处理。

由于细孔放电加工无需刮削，只要有电，就可以在任何金属表面形成孔，因此，对于分解能力强、强度较高的金属，特别是钛合金表面的致密孔洞，细孔放电加工可以完全完成，放电条件正确时，可以获得准确的形状、尺寸和位置。

细孔放电加工的优点还有：1、加工效率高；2、能有效减少加工部件表面的残留；3、加工深度比刀具加工小；4、可以节约加工成本；5、精度高，表面光洁度高；6、可以加工多种材料；7、不受原料自身材质的影响；8、能够加工有曲率面的孔洞。

细孔放电加工具有多种类型，拥有专业的技术人员，可以为用户提供模具的设计与定制服务。此外，专业的技术和设备，能够为客户提供一体化的植物冲孔服务，优化流程、提高效率，同时确保最高的产品质量，为客户的生产提供极大的保障。

总之，细孔放电加工，是一种重要的加工工艺，它的出现，使得很多金属加工领域取得了很大的进步，带来了更高效的加工服务和技术支持。