细孔放电加工:从原理到应用
分类:常见问题 发布时间:2024-03-11 12:00:01 浏览量:0
细孔放电加工(EDM)是利用工件表面上的电流放电进行去除多余金属的加工工艺。它是在液体介质中建立电弧,将电弧的热量和动能转化为放电加工的物理原理。在工件表面形成球形零件,使金属原料完成螺纹、形状加工、非移动绝缘表面切削、孔径加工或制作图案等加工要求。
EDM加工的特点:首先,可以克服特种材料对挤压和热处理的抗性,切削金属。其次,EDM具有较高的精度和加工效率,不受刀具磨损的影响,可以获取一致的加工精度,特别适用于加工小的图纹零件;第三,由于电弧的冲击力大、不受金属切削热冲击的影响,可以切削珍贵金属,避免因高温引起的质量伪货的出现;第四,可以切削有很多轮廓和斜面的模具,可以切削极小的口径;第五,不依赖于物理性质,可以克服坚硬度的差异,而且几乎所有的金属材料都可以被切削。
EDM技术的应用涉及航空航天、医疗器械、工业机械、汽车零件制造和光学仪器制造等领域。此外,它还可以用于制造微型零件、生物材料和微电子材料。
细孔放电加工是一种效率高、精度高的切削技术,能够根据不同应用去调整工艺参数,以满足加工要求。然而,应用这项技术时要小心,以免发生危险澄清切削操作,提高操作安全性和有效性。