细孔放电加工（EDM）是一种利用放电火花将金属加工出各种形状的先进技术，用于制造小型高精度的零部件。它使用一个电极来刻录该部件，该电极定义了完成部件的形状，主要原理是将液体或气体放电，将金属与液体或气体发生反应，从而形成小型火花，用于切削零件形状。

EDM具有许多优势。在数百万度的热条件下，它能够生成高精度，复杂的零件，而且质量控制良好。它可以加工容易燃烧、腐蚀性和硬度较高的金属；可以研磨和热处理各种类型的金属和合金；电极冷却机的重复使用温度适度，可以大大降低刀具的磨损；可以以非常小的到达深度，以及定位精度等等。

EDM技术可以应用于航空航天，汽车，机械制造，医疗，电子组装，仪器仪表，计算机零件和通讯等行业， 各种各样的配件和设备，例如铰链，螺栓，螺母，滚筒，滚子，車齒，齿轮，齿轮，螺母，阀门等，都需要精确的加工和质量控制。细孔放电加工技术也被广泛应用于生物医学领域，行业内又称为"超微制造"。

简言之，细孔放电加工技术是一种有效的生产高精度、复杂形状零件的先进技术。它以精确、制造、高速、高精度和低成本等优势，在众多工业领域得到了廣泛应用，为改善生产效率提供了强有力的技术支持。