细孔放电加工（EDM）是一项利用电流击穿而形成微小放电路来加工金属表面的非接触式加工技术，主要用于金属零件的加工。它能把各类金属和合金加工成几乎任何异形，并创造微米级层次的锐利切削表面。

放电加工工艺已经广泛用于航空、航天、船舶及工业船体等装备的加工中，特别是航空宇航部门、船舶制造部门、舞台灯光动力部门和机械制造等行业。细孔放电加工技术具有加工质量稳定、精度可控，加工速度快、去模具深度可达几微米等特点，且能加工特殊材料。自从20世纪40年代中期被发明以来，它变得越来越流行，在各行各业中也越来越受欢迎，如军工、医疗、无损检测，半导体行业等。

EDM的基本工艺原理是将金属表面暴露在电场中，其电子发生穿越，并在工件表面产生放电火花，从而产生一小型阴极。随着对孔洞的不断深入，新的微小阴极就要不断产生，不断加深对零件表面的精细加工。

电解放电加工技术有很多优势，如：IO可保证加工准确性，能将各类金属和合金加工成几乎任何异形，去模具深度可达几微米，而且能加工一些特殊材料，像特种合金、陶瓷，以及有色金属，具有宽大的加工范围；加工速度快，可以大大提高生产速度；放电加工对工件表面影响较少，精度高。

总结而言，细孔放电加工技术可用于金属零件的加工，具有加工质量稳定、速度快、去模具深可达微米等优势，产生的表面精度高，对材料影响小，是金属加工中一项重要的技术。