细孔放电加工是一种先进的制造技术，广泛应用于航空航天、汽车、船舶、军工、电子、医疗、计算机等诸多行业。它通过传统的全数控技术间接控制加工工艺来实现加工的质量和性能。本文旨在介绍细孔放电加工在加工中的作用，为用户选择合适的针刺加工技术提供参考。

细孔放电加工技术也叫做ETS（两相流放电），是指在相互依赖、有序合作的电池、电极和工件表面之间，利用物理和化学现象的综合作用实现加工的技术。该技术利用传统的数控技术，在导电介质中形成相互依存的电荷，这些电荷利用物理和化学的现象对工件表面进行精确的加工。

细孔放电加工具有优越的特性，比如节省时间，准确度高，加工精度高。与一般工艺相比，细孔放电加工无需使用模具，可以直接加工工件，同时还可以实现多轴联合加工，更适合在复杂的工件上进行复杂加工；而且加工时不受铁屑和温度的影响，噪声低，能够在空气中完成加工，维护成本大大降低。此外，由于电流的可控性和粗加工的自动修正功能，它也可以满足贴装需要的高精度加工要求，是高精度制造技术的重要组成部分。

综上所述，细孔放电加工技术既可以满足高精度加工，又可以节省加工时间和成本，对节能减排有巨大的发展空间，是新一代制造技术不可缺少的重要组成部分。