细孔放电加工（electrical discharge machining），简称EDM，通过电弧的火花产生融化，使金属材料的金属表面腐蚀，从而形成了奇特形状和规律细孔的表面处理方法。细孔放电是利用火花和电极方式进行微小孔洞的制造和加工，以真空电火花MICRO-EDM等宏观加工方式表现为生成满足特定实际要求的微小特殊形状。

细孔放电加工技术既可以加工硬质材料也可以加工软质材料，数百块硬质材料和软材料都可以承受电弧火花的腐蚀过程。并且，可以轻松实现微细孔尺寸控制的精确加工，以及通过准确控制加工工艺参数，达到加工精度高、加工时间短、孔壁因素均匀而美观的加工结果。因此，细孔放电加工技术已成为机械加工、切削加工、激光切削等表面处理技术的重要补充。

此外，细孔放电加工技术具有非常出色的精度、速度和载荷控制能力，由于加工表面不会受到外物的影响，因此可以模拟硬质介质和非硬质介质的化学性能，具有加工抗腐蚀精度较高的金属材料、超精密的复杂形状加工能力和特殊非金属材料的加工等优势。细孔放电加工的表面处理质量较高，同时也可以节省大量的加工时间，减轻制造成本，取得更好的利润。

综上所述，细孔放电加工技术具有出色的加工精度、加工速度以及可靠性等特点，可满足大部分表面处理的需求，为今后的表面处理提供了一种更加有效的方法，更有效地提高了表面处理的质量。