细孔放电加工是在金属加工行业受到青睐的一种工艺，它使用电极与工件和电解液之间的电流来锻炼材料。放电服务可用于为产品提供表面质量，但其最主要的优点在于，可以专门提供切割并针对金属，并能在短短几分钟内完成切割，以及添加精确的细孔或其他加工形状到物体表面。

细孔放电加工还可以用于生产复杂的异形零件，从而在不牺牲完整性的形状上满足严格的零件参数要求。它有助于提高零件质量，减少了对加工的材料和设备的配备，从而使制造过程更加高效和环保。此外，细孔放电加工比其他加工工艺更节约材料，并且可以有效地减少额外的TCO（生命周期总成本），并为制造竞争力提供支持。

细孔放电加工技术被广泛应用于包括飞机、航天航空、船舶、汽车、石油化工和钢铁等行业。它的应用几乎无所不在，无论是小型非常规形状的零件还是复杂的三维几何图形，它都可以满足多种加工要求。一些设备周期有限，而且对产品精确性要求较高的行业，如航空航天、太空飞行和/或能源能力，也会采用细孔放电加工。

而且，细孔放电加工技术非常灵活，种类比较多，不仅可以满足不同的客户需求，而且还可以满足行业的多样性。市场上有不同尺寸的加工孔隙，可满足从最细微到最大尺寸的加工要求。因此，细孔放电加工是为需要加工复杂零部件的专业领域提供可靠的工艺制造。