细孔放电加工（EDM）是一种常见的切割技术，它可以用于切割工件上的几乎所有材料，也可以用于切割厚超过2.5毫米的金属材料，例如钛，钨，铁，不锈钢，铜等。细孔放电加工(EDM)是一种运用脉冲电流的等离子切割技术，意思是电流经过一系列精密控制的脉冲过程，细孔放电加工（EDM）能够精确无误地完成非常小的精确槽沟，即使是最硬的金属和复合材料也可以切割。

细孔放电加工(EDM)的主要优点在于是可以在工件上提供精确的切口。由于采用微切削原理，易于选择切削材料，无需使用传统的刀具，可以在高强度的金属材料上进行高效精准的切削。此外，EDM过程无需进行机械处理，因此没有产生机械磨损的问题，这在采用更传统的切削技术时十分重要，它可以使工件的表面无瑕疵和无剩料。

此外，细孔放电加工(EDM)由于具有快速的零件切削速度，可以满足快速生产的需求，也可以利用较低的刀具成本来降低制造成本，同时还可以使复杂结构的零件得到准确切削。当然，EDM过程也有其局限性，在大尺寸切削过程中，孔径一定会变大，对精密零件切削的要求比较高。

为了满足不同客户的需求，近些年来，发展出来的细孔放电加工(EDM)处理服务能够为客户提供高精度的等离子切削服务，这对提高制造的品质，降低制造成本都有着重要的作用。

总之，细孔放电加工(EDM)是为客户提供高精度切削服务的一个有力的技术，可以满足大多数客户的需求，这也是它深受广大客户的喜爱，值得超前思考和支持。