细孔放电加工是一种计算机数控切削方式，也称为电火花加工。它的准确度可达0.003mm，利用放电实现金属材料的精密切削；它具有切削误差小、速度快、工作效率高、深切加工比较好、细小精度空孔加工能力强等优点。

细孔放电加工可以制作出各种细小的、精确的、复杂的空孔，以及加工过程中不破坏局部的表面，大大提高了加工精度和效率。需要加工的材料多，可以有不锈钢、铝合金、铜合金和钛合金等金属材料，也可以有玻璃、瓷等非金属材料。

细孔放电加工的具体工作流程是：先将材料固定在专用机床上，然后输入数控程序；接着使用电刻特殊电极，将此电极放入液体中，随着电极自动运动，材料中会产生放电电弧，从而实现精确的切削过程；最后检查这些空孔的大小、准确度和加工表面的质量，根据使用目的进行处理。

细孔放电加工加工出来的零件，可以应用在汽车、航空航天、医疗器械、家电、电子等领域，它的精确度、准确度、高效率及加工成本低，成为人们提高加工精度的可靠伴侣。

总之，细孔放电加工是一种先进的切削技术，它拥有精确、高效的切削方式，可以满足各种复杂加工要求，并且成本也相对较低，为各行各业的生产加工提供了更加准确的加工手段，受到了广泛的应用。