细孔放电加工（Electro-discharge Machining，简称EDM），是利用电火花这一特定的表面加工技术，按设定的图案，在金属实材上的表面进行加工，从而获得所要求的立体形体而发展而来的一种新型的工艺方法。它类似于用电火花切削加工，是以对非金属材料，如石墨、碳基材料和碳化硅材料等以及金属材料的表面处理为目的而发展的特种加工方法。

细孔放电加工具有以下特点：首先，它可以加工各种材料，包括金属，金属合金，石墨，碳基材料和碳化硅等。其次，它可以加工孔，管孔及其它尺寸精密度极高的腔室，如工件表面扩散孔之类的。细孔放电加工有着精度高，直径精度在50微米以内可达0.5微米，深度精度可达 0.1微米，加工造型可以自由变通，非常灵活，例如可以进行两次加工，可生成无自由孔形状。

细孔放电加工机的运行原理是，冲击火花在金属物体表面及其间距之间，在高压电源作用下运行，密封绝缘油层被带电的火花穿透，而被加工的材料极其坚硬，因此几乎不受损，运行时，金属材料融化，就会形成细孔，实现雕制的效果。

细孔放电加工主要应用于精密加工领域，起到很重要的作用，例如在航空航天、医疗卫生、机械设备、新能源等领域中，对部件的精密精度要求较高，而细孔放电加工可以将设计的部件精确雕刻出来，尺寸精度达到 10微米以内，满足高精度部件的成型需求，如纳米级部件、五孔表面的复杂结构等。

总之，细孔放电加工是一种先进的加工技术，在精密加工中起着重要作用，它不仅能够以精确的尺寸加工出考究的零件而且，有着一些其它传统的加工方法无法实现的成形功能。