细孔放电加工是一种非磨削数控加工技术，主要是一种一次性加工，采用电路板技术制作电极，通过电动力形成强烈的电场，利用电极在工件表面产生气溶胶，然后放大千分之一秒之内，产生极短的高能不可逆等离子扩散，使工件表面产生噪声，从而破坏感应膜，形成细长空孔，达到深入表面的加工目的。

与精密切削相比，细孔放电加工具有极高的加工精度，无需刀具，所以比传统的刀具加工精度要高数倍。但与传统的加工工艺相比，细孔放电加工在加工精度、加工速度以及加工强度等方面要优于传统加工工艺，而且在某些特殊材料的加工，如Hastelloy、Ti-6Al-4V、5083-H116、Titanium、Inconel、Tungsten等，细孔放电加工的精度远远超过传统加工，可以满足更严格的要求。

另外，细孔放电加工具有极高的效率，大大缩短了加工时间，而数控技术可以更好地控制工件表面的精度。细孔放电加工的加工效率远远高于其他数控加工技术，可以满足快速、高质量和低成本的要求。

同时，细孔放电加工具无需刀具，可以有效的减少更换刀具和润滑油的损耗，降低加工成本。

总的来说，细孔放电加工技术具有极高的精度、效率，可以很好的满足客户对于快速、高质量和低成本的要求。