细孔放电加工（EDM，Electric Discharge Machining）是一种非磨削电加工技术，也是一种能够使用电光刻削工具来加工任何材料的数字化技术。它使用电流和火花技术来加工金属和金属复合材料。它是在一般机械、热处理和成衣工艺外，使材料发挥出最大效能的有力工具。

细孔放电加工可以创造精确、细小的加工细微细孔和切断加工专用靠得住的表面精度和耐磨性。比如可用EDM来创建高精度弹簧、平衡活动、悬挂装置和球簧组合之中的部件。目前，通过EDM加工制作的件已经被广泛应用于汽车，航空，电子，成衣，军工，医疗等行业。

EDM可以用来制造高精度的孔、腔和芯头，并有能力切断无法用其他加工工艺处理的复杂形状和部件。无论是单孔或多孔，所有的细孔均可精准控制，且精度高于研磨和冲压加工。它的有效加工范围也要比传统工艺更大，量化标准也更高。此外，无论金属的形状多复杂，活动节点环境又复杂，由EDM加工的表面结构也可以保持非常平整，从而达到高精密度要求。

EDM可以快速制造出又性能又可靠的部件，它的应用确保了模具的精度和可靠性。还可以减少一般金属加工所需的零件清洗时间，作为一种快速而高效的加工方法，EDM还被广泛应用于高技术宇航机布线，装甲车，火箭发动机，机器人控制器，机械臂等军工设备的部件制造中。

由于EDM技术的到来，只要简单的设计操作，就可以很端口的实现金属加工行业的发展。它不仅为加工精复杂的金属提供了新的准备，还可以提高金属表面处理的精度，使得金属加工的性能大大提升。