细孔放电加工（EDM）技术是现今机械加工领域中最先进的制造技术之一。它可以在机械零件的敏感表面进行最精确的放电加工，其比传统机械加工方法更准确、更灵敏。

细孔放电加工的加工原理是使用电子束和液体介质结合所实现的加工能力，加工时电子束发出高能的等离子体，该等离子体经过液体中的混合液体分子和液体乙炔而产生等离子火焰，火焰在特殊的条件下不会对工件的材料和构造产生烧伤，同时由等离子体引发的电火花与其相邻的表面接触，温度升高会出现蒸发作用，此蒸发作用又可以深入到表面最深处，使表面有小孔，电流和晶体变形亦伴随而来，用于在微小空间中进行放电加工。

细孔放电加工在许多行业都有广泛的应用，例如-汽轮机、水泵和随人机械加工零部件的制作等，比如在微型汽车发动机、电子消费品、航空航天、实验舱之类的行业。细孔放电加工技术专求精益求精，一次性产出一系列高度一致的构件，在出质量方面有着明显优势。

细孔放电加工技术的发展得到了业界的广泛认可，根据行业统计：近年来，细孔放电加工技术已在各个行业中得到了大规模的应用，其加工效率已明显提高，而且2015年以来，细孔放电加工技术的发展更加迅猛，足见其发展趋势的显著。

细孔放电加工技术提供了制造行业向准确、小型、精密构件挑战的新方法，且在尺寸和形状上赋予从未有过的灵活性，可以在尺寸小于10um的细微特征上便捷地实现轻质机械构件的制作。可见，细孔放电加工技术的出现，为机械加工领域的发展赋予了新的想象空间。