细孔放电加工（EDM）是一种高精度制造技术，也称为电火花或电放电加工，它可以用于加工金属和各种合金材料，以及电介质材料，如陶瓷和塑料。它的主要优点是可以精确加工复杂形状、高精度和高平整度要求的微小细孔。例如，细孔放电加工可用于滚齿、凹模、成形工具、儿童玩具、无损检测、手术室、精密仪器和零配件制造等多种应用。

EDM的运作原理是，在活性电极和工件之间产生强烈的静电场，将电极抬起到电极和工件之间的距离，使电极受到强烈的电流损耗，从而产生放电火花。随着每次放电火花的发生，可以将微小合金粒子分散到工件表面，并以细微的改变，形成高精度的微小沟槽。细孔放电加工的放电间隔可根据工件、电极和表面粗糙度进行调整，以达到最佳的加工效果。

细孔放电加工的优势在于可以实现高精度和精准度的加工，并具有较高的光洁度。尤其是在复杂形状和高精度要求的加工中，可以取得最佳的加工效果，并且还能有效地避免破坏表面结构和热变形。同时，细孔放电加工也可以很好地处理电磁性、粘度较高的金属材料，而不会影响成品的性能和质量。

细孔放电加工是当今世界上应用最广泛的高精度制造技术之一，在大部分行业的生产和研发过程中都有相应的应用。例如，它可以应用于航空航天、电子信息、电力系统、汽车制造、医疗器械等行业，用于实现高精度和精准度的微型加工件把工作。