细孔放电加工是一种利用电火花效应的工艺，它通过快速斩击模具表面，借助放电能量的作用，起到切削，冲压和刻蚀加工的作用，用于加工金属表面以及复杂的曲面，可以加工出精度高、种类繁多的细孔加工件，有效提高了产品的性能和外形，在很大的程度上提高了生产效率。

细孔放电加工的关键技术是放电特性的制造，它能够产生低压高能量的瞬发信号，为材料中的每一个细微孔口提供足够的热源，对细微的工件不会产生印制或磨耗，可以形成微米的孔径，有效地满足复杂零件的加工需求。细孔放电加工使窄边槽、深孔、尖角等复杂的图形孔，变得简单，是电路板、汽车零件、医疗器械等行业制造的重要帮助，更能降低零件制造成本。

细孔放电加工作为更加复杂的刀具，有着更高要求的特性，可耐受温度高达5000℃，更能灵活应变切削物料的类型、形状、尺寸和复杂度。可以确保工件可以实现高精度、长久可靠，并且更省时、省力、减少使用量。

因此，细孔放电加工不仅具有精确度高的特点，还具有高效率、经济实惠的优势，从而大大提高了加工效果和降低了成本，被广泛应用于时尚加工、汽车行业、医疗领域，它已经成为行业加工中必不可少的重要加工方式。