随着工业生产能力的不断提升，工程应用对制造部件准确度的要求也越来越高。从传统的机床加工方式转变为精密加工技术，它不仅可以满足精密零件的加工要求，而且节省了大量的制造时间。抛光、电解、精加工 copy 都是当前应用较为广泛的方式。而细孔放电加工（EDM）正是在金属制造技术中如今比较普遍的一种工艺方法，特别是对某些金属材料的加工。

细孔放电加工（EDM）中，首先将所加工的带电上放入细孔浸没的液体中，电极与加工件连接由高频百变电源（波形或直流电源）产生的电致火花回路，利用百变的电压产生击穿，从而形成细微而精密的孔洞或曲面；而在由电致火花的瞬间热能照射，使浸没液中的介质因电致火花侯沉，从而完成加工工作。EDM机具有体积小，开加工口径小、成形表面不需粗糙加工的特点；相对其他的易加工材料，它具有一定的加工灵活性及可靠性。

此外，细孔放电加工（EDM）技术在钛合金、硬质合金这类比较难以加工的材料表现出卓越的加工性能，随着这类材料涌入消费电子行业，细孔放电加工（EDM）确定了无可取代的地位。

总的来说，细孔放电加工（EDM）是一种高精密度制造的方式，可以有效地弥补传统机加工的不足，为不可再加工的材料表现出很强的灵活性和可靠性的制程处理方式，并起到了重要的作用，受到了广大消费者的青睐。