细孔放电加工（Micro-EDM）作为一种新兴的制造工艺，能够让操作者以更高的精度实现加工工作，使机械加工行业具有更强的可操作性，成为某些类型的机械加工的新宠儿。

细孔放电加工也被称为"孔位电火花加工"，是利用电火花的热源来实现加工目标的一种技术。通过拉回一定回路之后，电压就会提升，从而产生强烧的火花效果。这样，微米级的烧缺就可以在该目标的表面产生出来，机械加工行业的工作效率得到了大大的提升。

细孔放电加工能够实现一种非常规的机械加工，比如说如何精确地雕刻出蜂巢型的内部表面结构等，这些通过一般的机械加工是实现不了的。此外，电火花效果能够减少机械刀具的磨量，不受特别脆性的材料或复杂图形的影响，这种无接触的加工方法能够使得细微的表面精度得到更臻完美的表面效果。

细孔放电加工有着其强大的处理精度，但也存在着一定的缺点。因为电火花效果会导致相邻金属缺口的产生，所以处理的材料不能过厚，放电场的操纵性就会受到影响，导致加工工艺的极限就会显现出来，从而影响加工的完成程度。

总而言之，细孔放电加工是一种高精度、高效率的机械加工手段，被广泛应用于金属成型制造行业，特别是一些复杂结构以及特殊的零件制造工作用来新兴的新宠儿，它可以实现更高层次、更精确的加工效果。