细孔放电加工(EDM)是一种用来处理材料的特殊制造工艺，可以创建在所有种类材料中精确的孔、槽和其他凹凸结构，具有极快的加工速度，而且可以以极精确的范围加工出任何形状的零件。由于它可以实现极为精确的加工，细孔放电加工也被称为高度精确的加工工艺。

细孔放电加工有三种常见的技术：放电雕刻（ECM）、电火花切削（WEDM）和电烧结成形（EDMMC）。每种技术可以用于针对不同类型材料的操作，EDMMC技术已经变得广泛使用，已成为针对各类材料加工定制的利器。

要说明细孔放电加工的优势，首先就是刚性的加工零件。EDM具有高精度、无损加工及抗衰减加工能力，这些特点使它可以制造出高精度的零部件，这些部件可以更坚固的保持支撑它们精确的外形。其次，使用细孔放电加工还可以实现一次性完成加工复杂架构，它可以制造出更为复杂不可再分零件的结构，从而极大的节省了制造时间和材料，提高了工作效率。最后，它还可以加工一些困难构型，由于EDM在几乎所有的材料上都可以成功的操作，因此它也可以满足需要加工不可加工的构型，可以解决很多技术难题。

因此，细孔放电加工能够满足这样一个特定任务：它能够制造出高精度、精密度和刚度的零件，并且可以以最快的时间实现加工，即使是最复杂的构型也能够迅速的完成其加工任务。因此，细孔放电加工可以被学习、研究和应用于需要实现创新难题的场合，充分发挥对高精度加工的优势，得到了很多领域的广泛应用，以及大量的可变的设备和应用程序。