细孔放电加工是指一种集熔点创造、蚀刻抛光及表面织构改性为一体的非接触加工工艺。它可以利用电子枪发射的高功率pulsed微极粒子流，在金属、玻璃、陶瓷、塑料和其他物质原表面制备出特定形状和深度的微小细孔，并可在加工表面形成光滑精确表面，完善清洗抛光的加工工艺。

细孔放电加工的工作原理是，在高精密状态下，通过高强度的微极射流，使物质的表面出现微小的熔点，实现热能熔点的创造。这些熔点分布在相邻体上，形成多种不同大小的细孔。此外，通过将高速极射流和熔点消失这两个过程配合，产生一种蚀刻抛光的工艺，实现表面光滑和精确，同时可以实现清洗抛光的加工工艺。

与气动金属切削、自动雕刻加工等技术相比，细孔放电加工运用可动性更加灵活，能够有效的提升加工精度。同时，细孔放电加工适用微小表面空间的加工，且可以减轻内能量的释放，从而有效在微小表面空间存在更长的加工寿命。细孔放电加工的实用性也得到了广泛的应用，可用于许多行业领域中，如机械零件的加工、电子模具的加工、医疗器械的加工、精密细孔的加工、以及表面冲突抛光等。

通过细孔放电加工技术，可以实现高精度、高灵活性的加工性能，同时有效地提高产品的功能性和表面质量，在特定领域中起到极其重要的作用。